不要因为要增加效率就忽略安全安全生产，安全生产无论何时都是头等大事。下面百分网小编为大家整理了相关安全生产知识常识，希望大家喜欢。
安全生产知识常识(一)
工会组织职工参加本单位安全生产工作主要涉及哪几个方面?
第一，维护职工在安全生产工作中的民主权力、劳动条件、安全保护、生活福利、社会保险、工伤保险、安全教育、岗位技术培训以及社会公共利益等方面的权益。第二，在安全生产方面代表和维护职工的合法权益。第三，对安全生产法律、法规和技术规程的实施进行社会监督。第四，组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督。
安全生产中，从业人员的权利义务?
1、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。2、生产经营单位不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。3、 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。4、 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
追究生产安全事故法律责任的对象主要包括哪些?
追究生产安全事故法律责任的对象主要包括：(1)生产经营单位;(2)各级地方政府主要领导;(3)生产经营单位主要负责人;(4)生产事故直接责任人;(5)涉及安全生产事故负责行政审批的责任单位等。
涉及生产安全事故的法律责任主要有哪些?
根据有关法律，行政法规的规定，涉及生产安全事故的法律责任主要有行政责任、刑事责任和民事赔偿责任。
对在安全生产中取得显着成绩的单位和个人给予奖励的方式主要有哪些?
(1)荣誉奖励：授予安全生产先进单位、安全生产先进工作者、安全生产劳动模范、优秀安全生产科技工作者等先进称号。颁发锦旗、奖状、奖章、通令嘉奖、记功、记大功等。(2)物质奖励：颁发集体或个人奖金、奖品。(3)晋级奖励：晋升行政级别、晋升技术职务、晋升技术工人等级、增加工资等。
安全生产教育主要内容有哪些?
主要内容包括：(1)思想教育，主要是法律法规和安全生产规章制度;(2)安全科学技术知识教育，主要是安全知识和技能培训;(3)劳动纪律教育，典型事故经验教训教育;(4)特种作业安全培训，并经指定部门考核发证上岗。
国家规定的安全色有哪些?其含义分别是什么?
国家规定的安全色有红、蓝、黄、绿四种颜色。其含义是：红色表示禁止、停止(也表示防火);蓝色表示指令、必须遵守的规定;黄色表示警告、注意;绿色表示提示、安全状态、通行。
《电气安装技术规程》中规定了照明线路如何安装?
《电气安装技术规程》中规定了照明线路安装必须"火线进开关，地线进灯头"。
生产厂房和工作场所的消防要求?
生产厂房及仓库应备有必要的消防设备，例如：消防栓、水龙带、灭火器、砂箱、石棉布和其它消防工具等。消防设备应定期检查和试验，保证随时可用。不准将消防工具移作他用。
什么是安全工作十二“常”字诀 ?
1、常预测
“凡事预则立，不预则废”，安全生产工作尤是如此。要坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格落实安全生产形势分析制度，始终保持清醒的头脑，经常查找安全生产中的不安全因素和各类事故隐患苗头，及时采取针对性整改措施，防患于未然，这是增强安全意识的基本方法。
2、常教育
认真做好安全生产宣传教育，营造安全生产浓厚氛围，是增强安全意识的基础和前提。既要定期进行安全生产教育，严格落实好“三级安全教育”制度，又要根据不同人员、不同时段和不同工作任务性质和特点，随时随地有针对性地进行安全教育，既要突出常见事故预知知识的引导，又要抓好突发性事故的教育，尤其要抓好警示教育，不断强化干部职工群众的安全生产意识
3、常培训
要严格落实安全生产的各项培训制度，坚决做到不培训不上岗。既抓好新员工的岗前培训，又要落实好特殊岗位人员的定期培训制度，还要抓好新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品岗位人员的培训，及时做好待岗复工、转岗人员的培训工作，提高其安全生产意识和技能，坚决杜绝出现漏洞和空白区。
4、常提醒
一线的干部职工群众文化水平参差不齐，自我安全保护意识缺乏，安全生产技能跟不上形势要求，在实际工作中，班组长和工会劳动检查监督员要注意经常拉拉袖子提个醒，提醒他们注意安全，做到班前有交待，工作时有要求，下班后有小结。
5、常谈心
实践表明，职工的心理变化与自身岗位发生事故有着一定的联系，尤其是一个人在受到挫折烦闷痛苦时，安全意识往往被淡化和忽视。各级领导、安管干部和班组长要落实好谈心制度，注重把握职工的思想脉搏，通过面对面谈心交心，解疙瘩、化矛盾、稳情绪。尤其在职工个人生病、受挫、失望和家庭发生重大变故时，谈心工作一定要及时跟上，确保职工不带情绪上岗，时时刻刻绷紧安全这根弦。
6、常检查
单位安委会、工会安全监督检查委员会和单位领导、分管安全负责人、安保部长等各级组织、领导对安全制度落实情况、安全设施完好情况、安全常识掌握情况要进行定期和不定期的检查，对发现的事故隐患要抓住不放，小题大做，查原因、讲危害、追责任、抓整改，尤其是倾向性问题苗头和易发、频发事故，要进行专项整治，不彻底根除不罢休，在检查落实中增强安全意识。
7、常讲评
班组会、干部职工大会、职工代表大会要有安全工作讲评，每一项工作、每一阶段工作完成后要有安全意识讲评，该表扬的表扬，该批评的批评;讲评不要留情面，指名道姓，严肃认真，不轻描淡写。要贯彻赏罚分明的原则，奖优罚劣，重奖严罚，确使干部职工群众在心灵上收到触动，增强做好安全生产工作的主动性。
8、常交流
注重抓积极因素，善于运用典型激发干部职工群众增强安全生产意识，对安全生产意识强，安全生产工作成效显着的单位和个人，要适时组织经验交流，如：“我为安全生产进一言”、“亲情安全演讲”、安全工作先进典型报告会等，在相互交流激励中强化安全意识。
9、常整顿
发现严重事故隐患或不良倾向时，要及时进行专项整顿;整顿要有声势，要解决问题，要剖析典型，要重赏重罚，严格法规法纪，以此警示职工群众增强安全生产意识。
10、常建设
要树立安全生产重在建设的观念，严格按照《安全法》和《安全生产条例》确保安全生产所需的投入。对于单位安全生产必要的安全标志、安全设施、安全设备，要做到齐全完好，并加大新技术、新工艺、新设备所需的安全之要。经常开展安全无事故评比竞赛活动等，创建一个人人关注安全、关爱生命的良好氛围。
11、常演练
对于重点预防的事故和危险源(点)的各类应急救援预案，要让它们从墙上走下来，根据事故发生的特点和规律，适时适地组织好演练，让干部职工群众熟悉方案的内容，掌握应对突发事故的处置程序，熟练使用各类处置事故的设备、工具，防患于未然。
12、常学习
学而知之，丰富的知识有助于增强安全意识，而缺乏安全意识的人，大多是知识贫乏的人，固有“傻大胆”之说。学习安全生产法、安全生产条例，可以使大家增强法纪观念，在工作自觉按法律法规办事;学习专业法规，可以使大家知道专业要求，明确该怎么办，不该怎么办;学习机器设备操作手册说明，熟悉机器设备的技术性能、操作规程、使用注意事项，可以有效地增强安全意识，规范职工群众的行为。
安全生产知识常识(二)
怎样使用推车式化学泡沫灭火器灭火?
1、推车式化学泡沫灭火器一般由两人操作。使用时先将灭火器迅速推到或拉到火场，在距火点15米左右处停下。
2、一人逆时针转动手轮，将螺杆旋至最高位置，使瓶胆充分开启，然后使车架着地，筒体倒置，并摇晃几下。另一人则迅速展开喷射软管，打开阀门，双手紧握喷枪，对准燃烧喷射泡沫。
怎样使用推车式二氧化碳灭火器?
使用推车式二氧化碳灭火器时，一般由两人操作。把灭火器拉到或推到火场，在距起火点大约10米外停下。一人迅速卸下安全帽，然后逆方向旋转手轮，把手轮开到最大位置;另一人则迅速取下喇叭喷筒，展开喷射软管后，双手紧握喷筒根部的手柄，把喇叭筒对准火焰根部喷射。
怎样使用酸碱灭火器灭火?
1、使用酸碱灭火器时，应手提灭火器筒体上部的提环，迅速赶到起火点。
2、注意灭火器的运送过程中，切不可把灭火器扛在肩上或横拿。也不可让灭火器过分倾斜。以防两种红剂混合而提前喷射。
3、在距起火点大约10米处，用手指压紧压住喷嘴，将灭火器颠倒过来，上下摇动几下，然后松开手指，一只手握住提环，另一只手抓住底圈，将水流对准燃烧最猛烈处喷射。
4、随着灭火器喷射距离的缩短。使用者应逐渐向燃烧物靠近，始终使水流喷射在燃烧物上，直到把火扑灭。
5、使用酸碱灭火器时，应始终使灭火器保持颠倒状态，不得直立或横置，否则，会影响水流喷射。
6、值得注意的是，灭火器在使用时，不得将筒盖或筒底对着人体，以防万一灭火器发生爆炸而伤人
怎样使用手提式干粉灭火器灭火?
1、使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。
2、在距离起火点5米左右处，放下灭火器。在室外使用时，应占据上风方向。
3、使用前，先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。
4、如使用的是内装式或贮压式干粉灭火器，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。
5、如使用的是外置式干粉灭火器，则一只手握住喷嘴，另一只手提起提环，握住提柄，干粉便会从喷嘴喷射出来。
6、用干粉灭火器扑救流散液体火灾时，应从火焰侧面。对准火焰根部喷射，并由近而远，左右扫射，快速推进，直至把火焰全部扑灭。
7、用干粉灭火器扑救容器内可燃液体火灾时，亦应从火焰侧面对准火焰根部，左右扫射。当火焰被赶出容器时，应迅速向前，将余火全部扑灭。灭火时应注意不要把喷嘴直接对准液面喷射，以防干粉气流的冲击力使油液飞溅，引起火势扩大，造成灭火困难。
8、用干粉灭火器扑救固体物质火灾时，应使灭火器嘴对准燃烧最猛烈处，左右扫射，并应尽量使干粉灭火剂均匀地喷酒在燃烧物的表面，直至把火全部扑灭。
9、使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用，否则不能喷粉;同时注意干粉灭火器灭火后防止复燃，因为干粉灭火器的冷却作用甚微，在着火点存在着炽热物的条件下，灭火后易产生复燃。
什么叫火灾?火灾分哪几类?
在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害叫火灾。
火灾分四类。即：A、B、C、D四类。A类火灾：指固体物质火灾;B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾;C类火灾：指气体火灾;D类火灾：指金属火灾。
我国安全生产方针是什么?
我国安全生产方针是：安全第一，预防为主
什么是安全生产中的“三不伤害”?
三不伤害就是指“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。”
首先确保自己不违章，保证不伤害到自己，不去伤害到别人。要做到不被别人伤害，这就要求我们要有良好的自我保护意识，要及时制止他人违章。制止他人违章既保护了自己，也保护了他人，同时也保护了别的许多人。
什么是事故隐患?
事故隐患是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
看过“安全生产知识常识”
学习一些安全生产的基本知识，减少安全事故的发生。下面百分网小编为大家整理了相关安全生产基本知识，希望大家喜欢。
安全生产基本知识(一)
(一)安全生产
安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。
(二)安全生产管理
安全生产管理是管理的重要组成部分，是安全科学的一个分支。所谓安全生产管理，就是针对人们生产过程的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。
安全生产管理的目标是，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。安全生产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。
安全生产管理的基本对象是企业的员工，涉及到企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。安全生产管理的内容包括：安全生产管理机构和安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全培训教育、安全生产档案等。
二、事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源
(一)事故
《现代汉讲词典》对“事故”的解释是：多指生产、工作上发生的意外损失或灾祸。
在国际劳工组织制定的一些指导性文件，如《职业事故和职业病记录与通报实用规程》中，将职业事故定义为：“由工作引起或者在工作过程中发生的事件，并导致致命或非致命的职业伤害。”我国事故的分类方法有多种。
按照导致事故发生的原因，根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，将工伤事故分为20 类，分别为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害等。《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493 号)将“生产安全事故”定义为：生产经营活动中发生的造成人身伤广或者直接经济损失的事件。根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
1.特别重大事故，足指造成30 人以上死产，或者100 人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者l 亿元以上直接经济损失的事故;
2.重大事故，是指造成10 人以上30 人以下死广，或者50 人以上100 人以下重伤，或者5 000万元以上l 亿元以下直接经济损失的事故;
3.较大事故，是指造成3 人以上10 人以下死亡，或者10 人以上50 人以下重伤，或者l 000 万元以上5 000 万元以下直接经济损失的事故;
4.一般事故，是指造成3 人以下死亡，或者10 人以下重伤，或者1000 万元以下直接经济损失的事故。
(二)事故隐患
国家安全生产监督管理总局颁布的第16 号令《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，将“安全生产事故隐患”定义为：“生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。”
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
(五)危险源
从安全生产角度，危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
根据危险源在事故发生、发展中的作用，一般把危险源划分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。
第一类危险源是指生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量，包括生产过程中各种能量源、能量载体或危险物质。第一类危险源决定了事故后果的严重程度，它具有的能量越多，发生事故后果越严重。
第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。广义上包括物的故障、人的失误、环境不良以及管理缺陷等因素。第二类危险源决定了事故发生的可能性，它出现越频繁，发生事故的可能性越大。
安全生产基本知识(二)
危险和有害因素辨识
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861—2009)，危险和有害因素是指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
一、危险、有害因素的分类
危险、有害因素分类的方法多种多样，安全评价中常用按“导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业健康”的方法进行分类。
(一)按导致事故的直接原因进行分类
《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—2009)，将生产过程中的危险和有害因素分为4 大类。
1.人的因素
(1)心理、生理性危险和有害因素
(2)行为性危险和有害因素
2.物的因素
(1)物理性危险和有害因素
(2)化学性危险和有害因素
(3)生物性危险和有害因素
3.环境因素
(1)室内作业场所环境不良
(2)室外作业场所环境不良
(3)地下(含水下)作业环境不良
(4)其他作业环境不良
4.管理因素
(1)职业安全卫生组织机构不健全
(2)职业安全卫生责任制未落实
(3)职业安全卫生管理规章制度不完善
(4)职业安全卫生投入不足
(5)职业健康管理不完善
(6)其他管理因素缺陷
(二)参照事故类别进行分类
参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441—1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20 类。
1.物体打击
指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
2.车辆伤害
指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
3.机械伤害
指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
4：起重伤害
指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)、物体打击等。
5.触电
包括雷击伤亡事故。
6.淹溺
包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。
7.灼烫
指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
8.火灾
9.高处坠落
指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
10.坍塌
指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
11.冒顶片帮
12.透水
13.放炮
指爆破作业中发生的伤亡事故。
14.火药爆炸
指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。
15.瓦斯爆炸
16.锅炉爆炸
17.容器爆炸
18.其他爆炸
19.中毒和窒息
20.其他伤害
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。下面是百分网小编为大家整理的关于生产车间安全知识资料，希望大家喜欢!
生产车间电气安全知识
1.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
1.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
1.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
1.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
1.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
1.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
1.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
1.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
1.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生。
1.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
1.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
1.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
生产车间防止坠落事故的知识
坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。
2.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
2.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
2.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固 定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
2.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
2.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
2.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
2.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
2.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
生产车间防止被夹卷事故安全知识
生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
3.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
3.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
3.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
3.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
3.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。
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